ATOS電磁閥的解體檢修操作步驟及工藝要求

更新時間：2021-01-22

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　　ATOS電磁閥閥體內(nèi)腔有精度較高的鑲嵌閥座的孔，一端是與管道連接的端法蘭(也可以是內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接等接口結構)，一端是與左閥體連接的側法蘭，側法蘭面上有密封墊安裝孔，上面有止推密封墊安裝孔、閥桿的支撐孔及填料函。閥體內(nèi)腔的閥座孔、閥桿的支撐孔及填料函孔的表面粗糙度一般為Ra1.6μm，側法蘭面上密封墊安裝孔的表面粗糙度一般為Ra6.3μm，其他加工表面的表面粗糙度為Ra12.5μm。

　　②上裝式ATOS電磁閥閥體內(nèi)腔有精度較高的鑲嵌閥座的孔，上面有與閥蓋連接的定位結構及密封墊安裝孔或臺肩，閥體上有閥門與管道連接的法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋和焊接等接口結構。上裝式球閥閥體內(nèi)腔的閥座孔及兩閥座底平面的開襠寬度的表面粗糙度一般為Ra1.6μm，上面與閥蓋連接的定位孔的表面粗糙度一般為Ra3.2μm，其他加工表面的表面粗糙度為Ra12.5μm。

　　③幾何形狀和位置精度:閥體中法蘭面上密封墊安裝孔與閥體內(nèi)腔閥座孔的同軸度公差等為9，中法蘭端面與閥座孔底平面的平行度公差等為9，閥桿的支撐孔軸線與中法蘭端面平行度的公差等為9，閥桿的支撐孔軸線與密封墊安裝孔、閥體內(nèi)腔的閥座孔線的位置度公差等為9。

　　(1)ATOS電磁閥解體，拆除閥罩、拆除壓緊螺母、密封膠墊、取出密封填料壓件。所有解體部件進行清洗。

　　(2)檢修，清洗閥罩達到清潔無油污，清洗閥體達到清潔無油垢，檢查閥體兩側密封應無溝痕;檢查閥片鉚接情況應牢固;檢查閥片密封情況應不透光、不透氣;檢查填料螺紋應無滑扣現(xiàn)象，清洗壓緊螺母達到清潔;檢查螺紋應無損傷，清洗填料壓件達到清潔;檢查壓件應無損壞。

　　(3)ATOS電磁閥回裝，組裝應按解體檢修的相反程序進行，旋緊壓緊螺母使密封填料得到壓縮，達到閥桿與閥體緊密接觸，轉動閥桿，閥片應同步轉動且鉚接牢固，閥桿上的關、閉標志應清晰、正確。

　　較少，主要用于發(fā)油管上。從使用情況來看，其密封性能較、操作輕便、但也存在某些問題。

　　(1)密封圈膨脹

　　部分蝶閥在使用一段時間后，橡膠密封圈膨脹，使閥門關閉不嚴。

　　1、故障原因

　　ATOS電磁閥這是因為橡膠耐油性不的緣故。現(xiàn)有的耐油橡膠的耐油性能都不很，有待改進。

　　2、預防措施

　　ATOS電磁閥經(jīng)常檢查閥門的密封性,定期更換蝶閥的橡膠密封件。

　　(2)蝶板汽蝕

　　當介質流速很快、蝶閥開度較小時，蝶板容易汽蝕,從而縮短了閥門的使用壽命。

　　1、故障原因

　　ATOS電磁閥當介質流過蝶板時，在蝶板下游將產(chǎn)生渦流。若閥門開度較小，則介質流速大、蝶板背面某些部位壓力很低,將出現(xiàn)介質汽化現(xiàn)象。當介質流過蝶板后，流通面積增大、介質壓力回升，介質中的汽泡迅速破滅而導致蝶板汽蝕。

　　2、預防措施

　　當ATOS電磁閥開度小于30°時，蝶板較容易被汽蝕，因此應避免蝶閥在開度小于30°的情況下工作。

　　ATOS電磁閥型號與規(guī)格不符合設計要求;搬運時有破損;安裝方法不符合要求等都可能導致閥門安裝后，使用不方便。為防止上述問題的出現(xiàn)，閥門安裝前應注意以下幾點:

　　(1)安裝前，應仔細核對型號與規(guī)格是否符合設計要求，檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，并按有關規(guī)定對閥門進行強度試驗和嚴密試驗，不合格者不得進行安裝。

　　(2)水平管道上的閥門，閥桿宜垂直向上或向左右偏45，也可水平安裝，但不宜向下;垂直管道上的閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。

　　(3)搬運閥門時，不允許隨手拋擲;吊裝時，繩索應拴在閥體與閥蓋的法蘭連接處不得拴在手輪或閥桿上。

　　(4)閥門安裝時應保持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質流動方向。

　　(5)閥門與管道連接時，不得強行擰緊其法蘭上的連接螺栓;螺紋連接的閥門，其螺紋也完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。

　　(6)安裝螺紋連接閥閥門時，一般應在閥門的出口端加設一個活接頭。

　　(7)對帶操作機構和傳動裝置的閥門，應在閥門安裝后，再安裝操作機構和傳動裝置。在安裝前對其進行清洗，安裝完后還應進行調(diào)整，使其動作靈活、指示準確。

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ATOS電磁閥的解體檢修操作步驟及工藝要求